不銹鋼所具備的主要元素之一,就是“碳”,而“碳”在鋼中的含量以及分布形式在一定程度上決定了鋼的性能以及組織,以不銹鋼為,受“碳”影響算是大的。其實,“碳” 在不銹鋼中對于組織的影響體現(xiàn)在兩方面:(1)“碳”相對穩(wěn)定,能很好地起到穩(wěn)定奧氏體的作用,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鎳元素所產(chǎn)生的作用,大約是30倍;(2)“碳”元素能與鉻元素形成一系列復(fù)雜的碳化物;由此看來,就不銹鋼的強度以及耐腐蝕等兩方面的性能,體現(xiàn)出“碳”在不銹鋼中體現(xiàn)出來的作用是自相矛盾的。
目前,工業(yè)上使用為廣泛的當(dāng)屬“不銹鋼”,根據(jù)鉻量的多少分為0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標(biāo)準(zhǔn),為含鉻量則在12~14%之間,而含碳量多少要看碳與鉻形成的碳化鉻的情況來決定的,是為了避免含鉻量低于11.7%。
不同的含碳量所形成的的不同型號的不銹鋼,在強度以及耐腐蝕性能上均有所區(qū)別。例如:0Cr13~2Crl3鋼具有很好的耐腐蝕性,可是其強度卻遠(yuǎn)不如3Crl3和4Cr13鋼,一般用于結(jié)構(gòu)零件的制造;而3Crl3和4Cr13鋼具有很好的強度,但是耐腐蝕性較差,一般用于制造高強度以及耐磨的零件(彈簧或者刀具);有時要平衡硬度、耐磨性以及耐腐蝕性三者間的關(guān)系,在增加含碳量的同時提高含鉻量,一般用于制造工業(yè)的軸承、量具以及刃具等。
綜合以上所得,工業(yè)上所使用的不銹鋼均是含碳量較低的產(chǎn)品,其含碳量只在0.1~0.4%之間,部分出于工藝的要求,用于焊接或者冷變形等。少數(shù)含碳量較高的產(chǎn)品多起到耐腐蝕性較強的。
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