眾多不銹鋼管廠家---差距在哪里？盛通為您分析，一直以來，不銹鋼本身就是一個性非常強的產(chǎn)品，高端工業(yè)不銹鋼管行業(yè)有著很高的技術(shù)和市場壁壘，需要使用在比如高溫、高壓、深冷、含高氯離子及硫化氫嚴酷苛刻工況條件環(huán)境。山東不銹鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量始終被放在首位。
　　一：經(jīng)營理念
　　很多情況下僅做到滿足標準要求是不夠的。不能把“只要產(chǎn)品符合標準要求就行了”作為終控制目標。要以滿足材料對應的可應用條件、并保證材料在這些條件下使用是可靠的作為目標要求。產(chǎn)品質(zhì)量的定位、精品意識、企業(yè)研發(fā)的投入等長久以來的經(jīng)營理念的差異導致眾多用戶產(chǎn)生這樣的思維定勢：“用進口產(chǎn)品是可以放心的”。
 

 　二：型式試驗
　　型式試驗不完整會直接影響到產(chǎn)品的使用性能，或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定：
　　1、化學成分的篩選
　　在很多情況下，不銹鋼管中的每個元素都滿足標準要求有時候是不夠的，還要兼顧一些元素的搭配問題，標準給出的元素含量都是一個范圍，每個元素的含量只要都落入標準規(guī)定的范圍內(nèi)，都是合格的。但當每個元素的含量上下變化時，都可能引起材料性能的變化，包括耐腐蝕性、塑性、韌性、焊接性能、高溫性能、低溫性能等變化。盛通不銹鋼管對由于元素含量上下波動而帶來的對材料性能的影響進行試驗分析，對單個元素的變化范圍以及關(guān)聯(lián)關(guān)系作篩選和評定，固定下來，作為生產(chǎn)控制指標，不隨意去改變單個元素含量變化的范圍或搭配比例，保證批量產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
　　除了主加元素的篩選和評定之外，盛通不銹鋼管還對不同的殘余元素含量、雜質(zhì)元素的含量、非金屬夾雜物的含量等對產(chǎn)品性能的影響進行篩選和評定，有為滿足一定的質(zhì)量等級而設(shè)置的內(nèi)控指標。（例如：某種耐高溫、高壓材料盡管單個化學成分都滿足標準要求，但只有當鉻當量將近8.6%時，才能維持較好的高溫機械性能。鉻當量較高時，產(chǎn)品中會殘留較多的鐵素體，導致高溫性能下降；鉻當量較低時，意味著合金元素含量較低，產(chǎn)品的高溫性能同樣較低。）

 

　　2、熱處理參數(shù)的篩選
　　熱處理也是影響產(chǎn)品終性能的主要因素之一。合適的熱處理參數(shù)通過型式試驗進行篩選和評定，標準給出了熱處理溫度范圍或低溫度條件，并沒有對相關(guān)的細節(jié)給出要求，熱處理溫度過高，或恒溫時間過長，會引起材料表面脫碳、晶粒長大、甚至過燒等問題；溫度較低，或恒溫時間較短，可能會導致變形晶?；謴筒煌耆⒉牧闲阅芟陆档葐栴}。盛通不銹鋼管有13年的研發(fā)、生產(chǎn)、服務經(jīng)驗，盛通鋼管根據(jù)產(chǎn)品的材料種類、產(chǎn)品的尺寸（尤其是厚度）、產(chǎn)品在變形加工過程中的變形方式和變形量、加熱爐溫度偏差等進行確定，針對不同的情況，熱處理參數(shù)不同。
　　3、變形加工方法的篩選
　　不同的加工方法，獲得的產(chǎn)品性能是有很大差別的。直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。不銹鋼冷變形的速率對產(chǎn)品的性能也有較大的影響，不同的應變速率，產(chǎn)品的沖擊功有較大的差別。（例如：冷軋鋼管時，喂料速度設(shè)置不合理，導致成品鋼管表面出現(xiàn)大面積撕裂缺陷。）
　　型式試驗的內(nèi)容遠不止提到的這些，凡是影響到終產(chǎn)品質(zhì)量的工序參數(shù)，都經(jīng)過型式試驗進行篩選和評定，排除可能引起終產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素，保證工業(yè)化批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

 

三：質(zhì)量管理
　　ISO9001是一個非常好的質(zhì)量控制程序，但ISO9001本身只是一個系統(tǒng)程序，盛通不銹鋼管配以完整的、高水平的作業(yè)程序，從而保證終的產(chǎn)品質(zhì)量，ISO9001的內(nèi)涵很簡單，就是“做你所寫的，寫你所做的”。如果寫的不好，也就是說編制的作業(yè)文件水平不高、參數(shù)不全、指標不明確，那么產(chǎn)品的質(zhì)量控制水平就差，員工執(zhí)行起來的偏差也較大，終導致產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定。技術(shù)規(guī)定的多少和水平，反映公司的技術(shù)管理水平和終的產(chǎn)品質(zhì)量。



　　四：細節(jié)處理
　　客觀的講，產(chǎn)品出現(xiàn)的各種問題，很多情況下不完全是一個技術(shù)問題，而是在細節(jié)處理上。在包括產(chǎn)品設(shè)計、型式試驗、原材料控制、生產(chǎn)參數(shù)控制、熱處理控制、檢查試驗、質(zhì)量控制、員工的技能、員工的責任心等各個環(huán)節(jié)和各個層面。（例如：不銹鋼管由于酸洗鈍化處理的不好，不同酸洗批的管道表面呈現(xiàn)不同的顏色，酸洗液的酸度、溫度和不銹鋼管的浸泡時間都要通過型式試驗來確定參數(shù)，并要求員工在操作時嚴格執(zhí)行。）可能完成了一件事的99%，但正是因為后的1%沒有做到位，使得產(chǎn)品的質(zhì)量有了差距。
　　隨著石油化工、LNG、煤化工、海油工程等行業(yè)的發(fā)展，裝備制造業(yè)的升級，中國工程公司走向全球，高等級材料的應用越來越多。如：煉油加氫裝置的高壓空冷器管束采用INCOLLOY825;合成氨裝置大量采用SAF2205/2507雙相鋼；尿素裝置采用316L MOD材料；甲醇裝置高壓氧氣管道采用INCONEL600/625;醋酸裝置和PTA裝置采用HASTELLOY;苯乙烯裝置熱力管道采用INCOLLOY800/800H/800HT材料等，這些材料還是以進口為主，參與市場的競爭，盛通人一直在努力。不再停留在量的發(fā)展上，更注重的是對品質(zhì)的提升以及項目上的實際應用。

 

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