【文章導讀:】 你知道不銹鋼焊管固溶處理(退火處理)的作用嗎?做為一家生產不銹鋼焊管12年的廠家…… |
你知道不銹鋼焊管固溶處理(退火處理)的作用嗎?做為一家生產不銹鋼焊管12年的廠家,讓我們?yōu)槟馕鲆幌拢?br/>
奧氏體不銹鋼焊管通過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到950~1150℃左右,保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。
⑴使不銹鋼焊管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
?、葡庸び不?,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力消除,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。
?、腔謴筒讳P鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼焊管耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到較好狀態(tài)。
對于不銹鋼焊管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。
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