不銹鋼焊管在焊接的過程中可能會出現(xiàn)很多問題,比如說:咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等。那你知道為什么不銹鋼焊管在焊接時會出現(xiàn)裂紋嗎?
不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)生的溫度和時間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。
1、熱裂紋
是指在焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間所產(chǎn)生的焊接裂紋。
防止措施:嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量,降低熱裂紋的敏感性;調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分,改善焊縫組織,細(xì)化晶粒,提高塑性,減少或分散偏析程度;采用堿性焊接材料,降低焊縫中雜質(zhì)的含量,改善偏析程度。
2、冷裂紋
是指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在M。溫度以下)產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。
防止措施:選用低氫型焊接材料,使用前嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進行烘焙;焊前清除焊件上的油污、水分,減少焊縫中氫的含量;選擇合理的焊接工藝參數(shù)和熱輸入,減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進行消氫處理,使氫從焊接接頭中逸出;
3、再熱裂紋
是指焊后,不銹鋼焊管在一定溫度范圍內(nèi)再次進行加熱(消除應(yīng)力熱處理或其他加熱過程)而產(chǎn)生的裂紋叫做再熱裂紋。
防止措施:在滿足設(shè)計要求的前提下,選擇低強度的焊接材料,使焊縫強度低于母材,應(yīng)力在焊縫中松弛,避免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋;盡量減少焊接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中;控制焊管焊接熱輸入,合理地選擇預(yù)熱和熱處理溫度,盡可能地避開敏感區(qū)。
不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過程中應(yīng)注意周圍環(huán)境,并及時做出調(diào)整,做好記錄。山東盛通專注不銹鋼焊管生產(chǎn),如果您想要跟我們合作歡迎撥打熱線電話:155-0534-0574!