不銹鋼焊管蝕刻工藝流程
不銹鋼焊管的品種不同,其蝕刻的工藝流程也不同,不銹鋼蝕刻工藝流程,但大致的工序如下:不銹鋼蝕呆板→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→枯燥→檢驗→廢品包裝。
一、蝕刻前處置
在不銹鋼焊管蝕刻之前的工序都是前處置,它是保證絲印油墨與不銹鋼面具有良好附著力的關鍵工序,因而必需要徹底肅清金屬蝕刻外表的油污及氧化膜。除油應依據工件的油污狀況定出計劃,在絲印行進行電解除油,保證除油的效果。不銹鋼蝕刻工藝流程,除氧化膜也要依據不銹鋼的品種及膜厚的狀況選用較好的浸蝕液,保證外表清洗潔凈。在絲網印刷前要枯燥,假如有水分,也會影響油墨的附著力,而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果以至走樣,影響裝飾效果。
二、絲網印刷
絲網印刷要依據印刷的需求制造規(guī)范圖紋絲印網版。不銹鋼焊管蝕刻工藝流程圖紋裝飾工序中,絲印主要起維護作用,涂感光膠時次數要多些,以便制得較厚的絲網模版,這樣才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋明晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下,產生光化學反響,使得光照局部交聯(lián)成不溶于水的膠膜,而未被光照局部被水溶解而顯露絲網空格,從而在涂有膠膜絲網版上光刻出契合黑白正陽片圖案的漏網圖紋。
把帶有圖紋的絲印網版固定在絲網印刷機上,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需求的圖紋,經枯燥后即可停止蝕刻。
三、蝕刻后處置
蝕刻后必需除去絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕呆板浸入40~60g/L的氫氧化鈉溶液中,溫度50~80℃,浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后,假如請求光亮度高,可停止拋光,然后停止染色,染色后為了避免變色及增加耐磨、耐蝕性,能夠噴涂透明光漆。不銹鋼焊管蝕刻工藝流程,關于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的,也能夠不涂透明漆,要依據實踐需求而定。
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