【文章導(dǎo)讀:】我們都知道不銹鋼焊管的耐腐蝕性特別好,但是不恰當(dāng)?shù)氖褂靡约霸谀承┙橘|(zhì)的影響下也會生銹。所以我們就需要…… |
我們都知道不銹鋼焊管的耐腐蝕性特別好,但是不恰當(dāng)?shù)氖褂靡约霸谀承┙橘|(zhì)的影響下也會生銹。所以我們就需要時常對不銹鋼焊管進行保養(yǎng),以保持不銹鋼焊管表面光亮潔凈。
不銹鋼焊管表面光亮潔凈的方法有哪些?
一、除銹等級,對于不銹鋼焊管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達到近白級,通過實踐得出的證明是,用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。
二、想要使除銹效果達到理想的效果,需要根據(jù)不銹鋼焊管表面的硬度,原始銹蝕程度,要求的表面粗糙度,涂層類型等來選擇磨料,單層環(huán)氧,二層或者是三層聚乙烯涂層,要想達到理想的除銹效果,需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用,鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
三、想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布,磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的,因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的,同時會因為錨紋太深,就容易在防腐的過程中形成氣泡,嚴重影響著防腐層的性能。
四、在噴射處理之前,除去了不銹鋼焊管表面的油脂和積垢,還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),因為合金管表面是不含油脂等污垢的,這樣可以增強除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。
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