網(wǎng)上報(bào)道統(tǒng)計(jì)不銹鋼管制作過(guò)程的文章很多，盛通管業(yè)有著12年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)于不銹鋼管制作的過(guò)程也是非常的了解，下面盛通小編為您淺析不銹鋼管制作過(guò)程之盛通管業(yè)篇：
　　一、酸洗、鈍化
　　在不銹鋼酸洗鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
　　二、退火
　　將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備
　　三、分條
　　不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過(guò)程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。
　　四、焊接
　　不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接，氬弧焊接保護(hù)氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。
　　五、焊道打磨
　　不銹鋼管焊接的過(guò)程中，需要對(duì)外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整

　　六、整形
　　不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具整形和調(diào)直
　　七、切割
　　不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平
　　八、矯正
　　對(duì)于個(gè)別生產(chǎn)后管子的圓整度和對(duì)稱性略差的，需重新用模具擠壓，使其對(duì)稱
　　九、矯直
　　不銹鋼焊管經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題就是管子有彎曲的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因較多，基本的處理方法還是直接重新過(guò)機(jī)臺(tái)，整形矯正
　　十、修端
　　由于切割工藝上面的不足，導(dǎo)致不銹鋼的管口有很多毛刺，需用平口機(jī)進(jìn)行瓶口和角膜機(jī)對(duì)端口進(jìn)行修正
　　十一、拋光
　　通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求

　　十二、檢驗(yàn)
　　檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)
　　十三、包裝
　　不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝等包裝工藝
 看到上面不銹鋼管的制作過(guò)程，你是否會(huì)有所了解了呢，如果您對(duì)盛通不銹鋼焊管感興趣或是有疑問(wèn)，歡迎你撥打我們的熱線電話或咨詢我們的在線客服，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，盛通不銹鋼焊管廠家，您身邊的采購(gòu)顧問(wèn)。

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