【文章導讀:】不銹鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管,不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管都可通過冷…… |
不銹鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管,不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔,達到更高的冷加工制品要求。我們來了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。
進行冷加工使不銹鋼管有以下特點:
1、改善表面,由于提高了表面光潔度,從而改善了耐蝕性。
2、進一步提高不銹鋼管尺寸精度,用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經(jīng)精度,還可改善壁厚的尺寸精度。
3、可以生產(chǎn)更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。
4、冷變形后再配合固溶熱處理,可改善力學性能。
5、特殊尺寸,特殊斷面非標不銹鋼無縫管均可生產(chǎn)。
冷拔工藝:冷拔不銹鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸,表面通過酸洗去除氧化皮,涂上潤滑劑進行冷拔。冷拔有三種工藝方法,采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑,可完成較大變形比,適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。
冷拔機可以為鏈式、水壓式或油壓式。鏈式冷拔一次可拔兩支或多支鋼管,為了減少冷拔管和模具間的磨損,潤滑劑的品質(zhì)對提高效率很重要。通常要經(jīng)酸洗去除表面氧化皮,再涂上潤滑劑進行冷拔。
冷軋工藝:冷軋不銹鋼無縫管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型,內(nèi)穿有斜度的芯棒往復來回軋制的冷加工方法,稱作冷皮爾格法。也可采用三輥式冷軋機。
這種方式和冷皮爾格軋管機原理一樣,是變形過程為壓應力狀態(tài),冷拔困難的硬度高的合金材料不銹鋼及特殊材質(zhì)不銹鋼可用這種方法,由于全圓周加工尺度精度高,每一次加工量大,對不銹鋼無縫管表面品質(zhì)改善顯著,效率高,軋輥模具價格昂貴及換磨具調(diào)整困難。
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